pliage de tôleprix de la machine à cintrer les jeux de barres hydrauliques

Processus de production en atelier

1. Les exigences d'apparence et de performance du produit sont très strictes. Dans le processus de production, s'il y a un défaut d'apparence du produit, il est impossible de passer. La performance du produit est 100% réussie.

2. Il existe des réglementations strictes et uniformes sur le placement des étiquettes à l'extérieur du produit.

3. S'il y a un problème avec le produit, il peut être retracé. S'il y a un problème dans ce lien, vous pouvez directement trouver le problème à partir de cette partie et améliorer la cohérence du produit.

4. Chaque produit commence à être fabriqué selon le processus technologique prescrit et ne peut pas être fabriqué selon des idées individuelles.

5. Chaque processus a un ou deux inspecteurs qualité présents pendant le processus de production et échantillonne les produits à tout moment.

Processus de production de l'atelier de l'entreprise

1. Le produit est découpé selon le dessin du dessin à partir de la matière première du gros morceau.

2. Après la découpe, gravez le produit selon la taille avec une machine à découper.

3. Après avoir terminé la sculpture, retirez le placage d'étain, et l'épaisseur du placage d'étain mesurée avec une jauge d'épaisseur est de 0,005 à 0,015 mm.

4. Après le polissage et la galvanoplastie, appuyez sur et allumez l'allumette de cuivre au produit.

5. Après avoir assemblé le produit, commencez à assembler et empilez le produit et les outils abrasifs.

6. Après avoir assemblé l'outil de meulage et le produit, commencez le pressage à chaud.

7. Après une heure et demie de pressage à chaud busbar machine allemagne, retirez-le pour le démontage et retirez le jeu de barres à l'intérieur. Une fois la couche d'isolation et la plaque de cuivre pressées à chaud, l'épaisseur de la couche d'isolation est de 0,15 à 0,20 mm. Cela peut généralement être fait selon les exigences du client.

8. Chaque produit doit subir une inspection détaillée par l'inspecteur de la qualité après un pressage à chaud pour vérifier s'il y a des rayures dessus, s'il est pressé ou non en place. Après l'inspection, le produit est qualifié avant d'être expédié. Un défaut n'est pas autorisé à quitter l'usine.